Bôi trơn ổ trục trục chính (Spindle Bearings) máy CNC

Giới thiệu về vai trò của ổ trục trục chính

Trong các máy công cụ CNC, ổ trục trục chính đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo tốc độ quay và độ chính xác của trục chính. Ổ trục trục chính chịu trách nhiệm chịu tải trọng và chuyển động quay của trục chính, do đó, việc bôi trơn hiệu quả là cần thiết để giảm ma sát, nhiệt độ và tiếng ồn, đồng thời kéo dài tuổi thọ của ổ trục.

Yêu cầu đối với dầu mỡ bôi trơn cho ổ trục trục chính

Để đảm bảo hiệu quả bôi trơn tối ưu cho ổ trục trục chính, dầu mỡ bôi trơn cần đáp ứng các yêu cầu sau:

  • Khả năng chịu tải cao: Dầu mỡ phải có khả năng chịu được tải trọng lớn mà không bị biến dạng hay phân hủy.
  • Độ nhớt thấp: Độ nhớt thấp giúp giảm ma sát và nhiệt độ, đồng thời tăng cường hiệu suất bôi trơn.
  • Khả năng bảo vệ chống ăn mòn và chịu nhiệt tốt: Dầu mỡ phải có khả năng chống lại ăn mòn và chịu được nhiệt độ cao trong quá trình vận hành.

Các phương pháp bôi trơn ổ trục trục chính

Có hai phương pháp chính để bôi trơn ổ trục trục chính: dầu bôi trơn và mỡ bôi trơn.

  1. Dầu bôi trơn:
    • Bôi trơn ngâm: Dầu bôi trơn ngâm toàn bộ ổ trục trong dầu, phù hợp với các ứng dụng có tốc độ quay thấp.
    • Nhỏ giọt: Dầu được nhỏ giọt vào ổ trục qua các ống dẫn, thích hợp cho các ứng dụng có tốc độ quay trung bình.
    • Sương dầu: Dầu được phun vào ổ trục dưới dạng sương, giúp giảm ma sát và nhiệt độ, phù hợp với các ứng dụng tốc độ cao.
    • Dầu không khí: Dầu và không khí được pha trộn và phun vào ổ trục, giúp tăng tốc độ và hiệu quả bôi trơn, nhưng có thể tốn kém và yêu cầu thiết bị phức tạp.
  2. Mỡ bôi trơn:
    • Mỡ bôi trơn: Mỡ bôi trơn có ưu điểm là giữ dầu trong ổ trục lâu hơn, giảm tần suất bôi trơn và yêu cầu bảo dưỡng ít hơn. Các loại mỡ bôi trơn thường được sử dụng là mỡ tổng hợp có độ nhớt thấp và chất làm đặc phù hợp.

Sản phẩm dầu mỡ bôi trơn cho trục chính máy CNC của Klüber

Hãng Klüber Lubrication – CHLB Đức cung cấp nhiều sản phẩm dầu mỡ bôi trơn chuyên dụng cho ổ trục trục chính máy CNC, đảm bảo hiệu quả và độ bền cao:

  1. Klüber Isoflex NBU 15
    • Đặc điểm: Mỡ bôi trơn gốc tổng hợp, chịu tải cao, chịu nhiệt tốt và bảo vệ chống ăn mòn xuất sắc.
    • Ứng dụng: Được khuyến nghị sử dụng cho ổ trục trục chính trong các máy CNC tốc độ cao.
  2. Klüber Isoflex Topas NB 52
    • Đặc điểm: Mỡ bôi trơn gốc tổng hợp, độ nhớt thấp, chịu tải cao và có khả năng chống nước và các chất làm mát.
    • Ứng dụng: Thích hợp cho các ổ trục trục chính trong điều kiện hoạt động khắc nghiệt.
  3. Klüber Isoflex Topas NB 152
    • Đặc điểm: Mỡ bôi trơn gốc tổng hợp với độ bám dính cao và khả năng chịu tải tốt.
    • Ứng dụng: Sử dụng cho các ổ trục trục chính trong các ứng dụng yêu cầu độ bền cao và khả năng bảo vệ tối ưu.

Kinh nghiệm thực tiễn và lời khuyên

  • Sử dụng mỡ tổng hợp chất lượng cao: Mỡ tổng hợp có độ bền cao, chịu nhiệt tốt và kéo dài chu kỳ bôi trơn, giúp giảm tần suất bảo dưỡng.
  • Tránh bôi trơn quá nhiều hoặc quá ít: Bôi trơn quá nhiều có thể gây ra hiện tượng nóng máy và tăng lực cản, trong khi bôi trơn quá ít sẽ không đảm bảo hiệu quả bảo vệ và bôi trơn.
  • Kiểm tra và bảo dưỡng định kỳ: Để đảm bảo ổ trục luôn hoạt động hiệu quả, cần kiểm tra và bảo dưỡng định kỳ, thay dầu mỡ khi cần thiết.
  • Sử dụng sản phẩm bôi trơn từ nhà cung cấp uy tín: Các sản phẩm bôi trơn của hãng Klüber Lubrication – CHLB Đức được phát triển và thử nghiệm kỹ lưỡng, đáp ứng các yêu cầu khắt khe của các OEMs (nhà sản xuất thiết bị gốc) và đảm bảo hiệu quả bôi trơn tốt nhất cho máy công cụ CNC.

Việc lựa chọn và sử dụng đúng loại dầu mỡ bôi trơn không chỉ giúp máy công cụ CNC hoạt động hiệu quả mà còn kéo dài tuổi thọ của máy, giảm thiểu chi phí bảo dưỡng và sửa chữa. Hãy luôn đảm bảo rằng bạn đang sử dụng sản phẩm bôi trơn chất lượng cao và tuân thủ các quy trình bảo dưỡng định kỳ để đạt được hiệu quả tối ưu.

Bài viết cùng chủ đề: